4500吨，这是人类历史上移动起重机的最大起重能力。三一SCC98000TM履带起重机最大起重力矩超过98000t·m，最大起重量4500吨，相当于一次能吊起3000多辆小轿车，两项核心数据均超过目前世界上所有同类产品。基于模块化设计和有限元仿真技术，SCC98000TM履带起重机与三一其他大吨位起重机的零部件通用性高达95％。根据实际需求，只需要更换少数几个部件，这台4500吨级的“巨无霸”可以拆解成独立运转的2000吨级履带起重机，以联合作业的方式，完成复杂任务。SCC98000TM的操作微动性绝不亚于小吨位产品。其首创了独立动力的超起配重系统，数字

SCC40000A履带起重机是依据国内外市场需求而开发的全新4000吨级履带起重机，具有广泛的适应性和高安全性，最大额定起重量4000t，最大主臂长度108+108m，最大起重力矩90000t·m，超强人字双臂结构，广泛应用于石油化工、煤化工、核电、海洋工程等行业，下车采用四 履带 八驱，动力强劲，可实现精准 原地转向，运输方便履带 无需拆解，大形环轨道支承增加主机抗倾覆 能力 ，动力系统双发 控制，保证通用化 与安全冗余的巧妙结合，人字形双臂架的设计可满足 常规运输 要求，增加了侧向承载稳定性，超起小车搭载单独动力，与主机实现默契配合

XGC28000是徐工继XGC16000履带起重机后，成功开发的2000吨级履带起重机产品。在产品研发制造过程中突破了多项关键核心技术，其中双动力闭式液压系统及控制技术不仅解决了超大型履带式起重机液压传动及控制系统设计的技术难点，而且为大型工程机械多动力系统设计提供了思路及实施方案；自适应超起平衡重变幅技术，使得超起工况灵活、高效、安全，超起平衡重幅度转换效率提高2倍以上，回转偏摆量降低60%以上；六排轴向滚柱结构的小界限尺寸、大承载能力回转支承，很好的改善滚柱的受力状态，比传统结构提高25%以上，解决了直径小于3.5米和承

SCC20000A履带起重机最大额定起重量2000t，最大主臂长度108m，最大起重力矩28000t·m，覆盖核电华龙一号 的 吊装，海上风电全覆盖，独创的超强臂架组合性能提升30%，下车底座、横梁、履带架安装和上车前后平台、卷扬机、桅杆安装实现无线遥控。整机设计严格按照GB/T3811、EN13000等国内、国外标准，组装便捷、车况稳定、控制精准。

SCC19800TM桁架臂履带起重机双臂结构工况抗侧载能力提升30%漆膜厚度180um，抗腐蚀提升5倍奔驰双发配置，可单发应急工作。170m陆地风电独步天下，双臂170m，，最大起重量210t，800t石化吊装全满足，主臂108m最大起重量550t，适用于海上风电8MW单体/10MW分体，拆装方便节省时间。

XGC16000是在继承徐工XGC15000系列产品优势的基础上，成功开发的升级型号履带起重机，产品更加安全、可靠，并提升了拆装方便性、操纵舒适性及起重性能。配备无级变幅等先进技术，各方面性能全面优于国内同行。在产品研制中，继承并突破多项关键技术，为更大吨位产品研发奠定了坚实的技术基础。彻底打破国外超大型履带起重机在我国重大施工设备市场的垄断格局，加速我国工程起重机行业的技术升级。

作为世界著名的起重机制造商，特雷克斯起重机享誉全球。其大吨位履带起重机更是受到中国用户的青睐，CC6800最大起重量为1250t，最大起重力矩13840t m，超级提升半径15~24m间可以无级调节，臂杆液压插拔销系统为标准配置，最大行驶速度可达1.1km/h。特雷克斯的理念是安全第一，一切为了用户，从用户的观点出发，特雷克斯的产品有着全球最 高的安全标准。特雷克斯的产品，从设计到制造，都是把安全放在第一位。

XGC15000是在继承徐工QUY系列产品优势的基础上，成功开发的新一代履带起重机，产品更加安全、可靠，并提升了拆装方便性、操纵舒适性及起重性能。配备无级变幅等先进技术，各方面性能全面优于国内同行。在产品研制中，突破多项关键技术，为更大吨位产品研发奠定了坚实的技术基础。彻底打破国外超大型履带起重机在我国重大施工设备市场的垄断格局，加速我国工程起重机行业的技术升级。

108m主臂，171m+13m风电最长臂，最大起重力矩15062t.m，4.5m特色宽臂，单臂拆装效率高，双臂起重性能强，大底盘、大跨距、领跑千吨级，覆盖110m-170m7MW风电吊装需求，标准风电工况:100m高度吊装232t/110m高度吊装200t超起单臂风电况:120m高吊重240t/170m高吊重180t施工效率优势，大小托盘分离技术、附加后配重技术，双泵合流技术、一键扳起技术。

SCC10000履带起重机是为满足煤化工、核电、石化等大型工程的吊装需求、积极参与国际竞争而研制开发的超大吨位高端起重机产品。该机综合吸收国内外先进技术，运用先进的设计手段，结构设计优化，起重性能卓越。该机采用 履带式底盘、多组合架式吊臂，具有接地比压小、可带载行驶、起升高度大、起重性能高等优点，塔式副臂可紧靠建筑物施工，可变超起配重半径的超起装置可提供超强的起重性能和机动灵活性。程序控制系统，保证起重机安全工作。闭式泵控变量液压系统，电比例操作，节能高效，控制精确。国际著名企业的电控、动力、传动元件，环

起重能力卓越：国内首创超长多变径臂架组合；带超宽臂工况臂架**长可达171+7m，最大起升高度180m；全面覆盖140m的3MW风机吊装，160m的2.0MW~2.5MW风机吊装。常规臂架风电工况**长可达159+7m，全面覆盖140m的2.0MW~2.5MW风机吊装。拆装运输便捷，作业高效：应用上、下车分拆技术，单件**大运输重量40t，满足全球化道路运输；轻量化、模块化设计，全机械化拆装，独有风电杆头结构，24小时内即可完成**长风电工况的组装。智能化功能与服务：首创智能化管控服务系统，具有远程监控工作状态，故障远程诊断，异常报警及提示，维护保养监控及自动

1.强大的起重作业能力：综合起重性能全面高于同吨位产品。风电工况满足120m的3MW风机吊装，140m的2.0MW-2.5MW风机吊装。2.广泛的施工应用：配置12种工况设计，覆盖风电、火电、石化、造船、地铁、水利等大型施工领域。3.便捷高效的拆装，可全球化运输：最快2天即可完成设备拆装、转场和施工。应用上、下车分拆技术，单件最大运输重量40t，最长风电配置只需30台车运输4.智能化功能新增、安全控制提升：在手机APP端新增起重机设备管理、统计报表、维护保养、故障报警、设备定位和轨迹回放等功能，提升设备管理水平和运营效率。5.全新舒适的操

全覆盖3.0兆瓦及以下风电，风电吊装能力超越所有同类产品；增强臂风电工况，吊装能力超越行业同级别产品20%以上；符合全球运输标准，运输成本低；双泵合流技术使100米高度机舱吊装仅需12分钟；桅杆一键扳起、履带架和中央配重自装卸及各大件销轴油缸的应用，使整机的拆装时间大幅缩短。

SCC5500A是根据国内风电及石化市场需求而开发的550吨级履带起重机，起重性能、拆装性能、运输性能、操控性能、起钩速度大幅提升。主臂全长84米,副臂全长84米,增强臂全长72米,实现最长84+84的塔况工况，最大起重力矩达6600t·m，吊装能力同级别领先，新型的四驱迷宫式履带架,大轨距底盘,可靠性强,轻量化固定副臂,提升了产品竞争力仰俯式可调节驾驶室，多档行走速度可选实现100%带载行走。

GTK1100起重机是由马尼托瓦克公司生产，2011年出厂进口至我国，主要用于风力发电厂，热电厂，超高层建筑等方面的应用。该设备是由伸缩塔臂和多功能液压车底盘相融合的全地面起重机。它的优点是占地面积小，组装所需场地小，稳定性强，组装及转运速度快。适应多重施工场景无论是平原、山地及高海拔区域均可正常施工，受场地限制小。

XGC800履带起重机具有安全、可靠、拆装方便、操纵舒适等优点，配备无极变幅等先进技术，在满足常规功能前提下，可满足3MW以下风电高效安装的需求。

QUY650履带起重机是我公司为满足市场需求、积极参与国际竞争而研制开发的大吨位高端起重机产品。该机综合吸收国内外先进技术，运用先进的设计手段，结构设计优化，起重性能卓越。该机采用履带式底盘、多组合桁架式吊臂，具有接地比压小、可带载行驶、起升高度大、起重性能高等优点，塔式副臂可紧靠建筑物施工，可变超起配重半径的超起装置可提供超强的起重性能和机动灵活性。德国赫斯曼计算机程序控制系统，保证起重机安全工作。泵控变量液压系统，与电比例操作系统紧密结合，节能高效，控制精确。国际著名企业的动力传动元件，环保可靠。

XGC650是在继承徐工QUY系列产品优势的基础上，成功开发的新一代履带起重机，产品更加安全、可靠，并提升了拆装方便性、操纵舒适性及起重性能，配备桅杆一键扳起、无级变幅等先进技术。

徐工650吨全地面起重机，定位于风电建设和维护、石化、桥梁建设。整车采用8桥全地面专用底盘，X型支腿支腿结构；机、电、液一体化精准全桥转向、制动技术，行驶性能优越。七节超长吊臂，优化的Y型超起和变幅副臂，使该产品锦上添花，起重性能和作业范围成倍扩展。新型平衡重自拆卸技术的应用，大大提高了作业效率。人性化的操纵室及伸缩梯设计，彰显了徐工以人为本的设计理念。

1.安全的控制系统：工作和安装两种操作模式方便可靠；配有水平度接地比压及重心的实时显示、离机停止动作、紧急电气控制、防雷击保护、行走自动调向、闭路监控等功能，安全及监控系统齐全；2.卓越的操作性能：负荷传感、极限负荷调节以及电液比例微速控制使各个动作微动性极佳，操作更平稳；3.可靠的功能保证：关键部件全部采用国际知名品牌；结构和机构设计的安全余量充分；控制系统可在高寒、高温、高原以及大风沙恶劣环境中稳定运行；4.方便的维护技术：需调整部位接近时间不大于10min/人，需日常保养部位接近时间不大于30min/人，最长